GU10/MR16自動化生産線

Pietra Calacatta

GU10自動裝配線

GU10/MR16自动装配线解决方案 具体概述: 1: 线体依据産品生产工艺来定义工站的位置布局,依据产能的需求定义工站的数量,设计夹具为1出4的方式。线体设计为上下两层循环机构,上层

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  GU10/MR16自動裝配線解決方案

  具體概述:

  1: 线体依据産品生产工艺来定义工站的位置布局,依据产能的需求定义工站的数量,设计夹具为1出4的方式。线体设计为上下两层循环机构,上层为加工工站,下层为夹具回流层;

  2: 整线的上部使用铝型材加透明有机玻做安全防护,大方美观,便于观察和维护。也为客户参观提供敞亮的视野,清楚的看到每一个工站的动作细节,直观的看到産品生产过程;

  3: 采用三个工站为一个模组设计,每个工站独立控制,可根据生产工艺需求调整工位,更具有灵活性;

  4: 线体单模组参考工业电梯空间设计,适合于工业电梯上下搬运;

  5: 线体中人工位预留了自动供料系统的升级接口和预留自动上料系统,可增加上料系统取代人工作业,实现全线无人化。

  我們的優勢:

  1: 效能高,确保产能的同时有效降低人工成本;

  2: 单线UPH可达到900-1200PCS(需按实际增加减功能位与人工位);

  3: 生产全流程仅需8-10个人工,完成传统手工产线几十人的人的产能,每年可节约人工成本约200余万元。同时有效保证産品品质;

  4: 单工位模组化设计,停机不停产,组装线某一工站出现故障,即时可拆离总线,进行快速检修,检修期间该工序站点可由人工替补生产;

  5:兼容升級:組裝線任一工序站點産生變化需求,可即時升級。

  解決方案:

  自動組裝:

  依據客戶産品結構特點,實現零配件自動上料、自動定位、自動捋線、自動焊接、自動點膠、自動打螺絲、自動鉚點、不良品自動剔除等功能,完成燈具自動組裝,並可自動接駁老化線。

  自動測試:

  完成産品的安規及電參數檢測,主要檢測參數:耐壓、絕緣、電壓、電流、功率、功率因素等。

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